FarPlast impulsa la fabricación de soluciones de polietileno con tecnología y procesos automatizados
La fabricación nacional de productos de polietileno incorpora materias primas seleccionadas, automatización y sistemas de control de procesos para fortalecer la capacidad productiva y responder a las necesidades de almacenamiento de agua, saneamiento e industria.
La innovación tecnológica y el control de calidad son factores importantes en la fabricación de soluciones plásticas destinadas a la construcción y la industria. En este contexto, FarPlast, empresa peruana de capital 100 % nacional, desarrolla productos de polietileno mediante procesos de fabricación que integran tecnología, personal especializado y materias primas seleccionadas.
La compañía cuenta con cuatro plantas de producción ubicadas en Lima, Huancayo, Arequipa y Chiclayo, desde donde fabrica soluciones para el almacenamiento de agua, saneamiento y diversas aplicaciones industriales. Esta infraestructura permite descentralizar sus operaciones y fortalecer su capacidad de atención en diferentes regiones del país.
Polietileno de calidad y tecnología de fabricación
Uno de los principales aspectos de su proceso productivo es el empleo de polietileno 100 % virgen, seleccionado de acuerdo con las exigencias de fabricación y las características de cada producto. Esta materia prima forma parte de los criterios con los que FarPlast busca mantener la calidad y confiabilidad de sus soluciones.
Asimismo, la empresa incorpora sistemas de automatización y control de procesos en sus instalaciones, con el objetivo de fortalecer su capacidad productiva y responder a los requerimientos de distintos sectores.
Durante una presentación para Revista Constructivo, Manuel Castañeda del Castillo, gerente general de FarPlast, explicó que la innovación y la tecnología constituyen pilares de la compañía. También destacó la participación de profesionales, técnicos y operadores especializados, cuyo conocimiento contribuye al cumplimiento de los estándares de fabricación.
Capacidad productiva para diferentes sectores
La infraestructura de FarPlast permite desarrollar una variedad de productos, entre ellos tanques domésticos de 350 a 2,600 litros y cisternas de 1,350 a 2,900 litros, además de biodigestores de 600 a 7,000 litros.
En el ámbito industrial, fabrica tanques, cisternas y tolvas con capacidades de hasta 40,000 litros, incluyendo soluciones destinadas al sector vitivinícola.
Su sistema integrado de gestión también se encuentra respaldado, según la compañía, por certificaciones bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, relacionadas con calidad, gestión ambiental y seguridad y salud en el trabajo.
Con estas capacidades, FarPlast continúa fortaleciendo su producción nacional y el desarrollo de soluciones plásticas para proyectos de construcción, saneamiento e industria.
Conoce cómo FarPlast desarrolla sus productos, las tecnologías que incorpora en sus procesos y su capacidad de fabricación nacional.
Fuente: Constructivo